プリント基板を作るDIYする方法

1、印刷PCB。適切なPCB印刷された転写紙、手前のノートスライド側、2のPCBを印刷するための一般的な印刷2のPCB、紙のその部分を描画します。あなたが最適な印刷回路基板の生産を選択する。

2、CCLをカット。材料を節約するために、銅フィルム回路基板両面にコーティングされているCCL、PCB CCLカットの大きさではなく、多すぎる。

3、前処理CCL。目の細かいサンドペーパーは、そのときの転送、PCB、感熱紙、トナーがしっかりとCCLに印刷することができ、優れた研磨面の明るい標準プレート、有意な汚れを保証するために外表面酸化層CCLを研磨すると。

4、PCBを転送します。印刷されたPCBは適当な大きさにカットし、PCBの印刷された側は、CCLに掲載、CCLはよく転送マシンの後に置か合わせ、移転に置かれたときには不整合がないことを確認する必要があります。一般的に2〜3回転送後、PCBの転送は、CCLに非常に強いことができます。熱伝達装置が、予め予熱した、160〜200℃で設定温度が、高温動作に安全に注意を払う！

5、回路基板エッチング。少数派は、黒のマーカーペンで修復するのに適した場所を移動しない場合はまず、転送完了のPCBかどうかを確認します。良好な腐食に、あなたは腐食する可能性があり、銅膜が完全に露出している回路基板をエッチングする際にそのように、エッチング液、清浄な基板から除去されるので、回路基板。濃塩酸、過酸化水素、水、1:2:3の割合、エッチング液の調製において、第1のドレイン、プラス濃塩酸のエッチング液の組成物、過酸化水素、濃塩酸、過酸化水素またはエッチング溶液の操作がない場合慎重に速やかに腐食性の高いソリューションを使用しているため水で洗浄する必要があり動作しているとき、我々は安全に注意を払う必要があり、皮膚や衣服に付着したり！

6、回路基板穴あけ。基板は、電子部品を挿入することであるので、基板上にドリルである。掘削リグを使用するときに異なるピンバリの厚さに基づいて電子部品を選択して、ボードの安定したリグ低速で行動しなければならないが、運転リグは非常にシンプルですが、開くことができないよう気をつけていれば非常によく行うことができます。慎重に操作する運転員を参照してください。

7、回路基板の前処理。掘削後、プリント基板をきれいに水で磨かボードトナーをカバーするために細かいサンドペーパーを使用しています。そこ側の松の香り線、ちょうど薄い層、配線の酸化を防止するだけでなく、一般的に良好なロジン系フラックスでコーティングし、乾燥、水、後に、回路基板マツ芳香剤の表面は、24時間以内に行われます固化は、ロジンの凝固を促進するために、我々は熱風加熱回路基板を使用し、凝固のみロジン2〜3分であることができる。 300度までではなく出口に向かって熱風温度引火性を利用して、小動物、または安全のための要求第一ああ！

8、はんだ付け電子部品の。

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